用于建筑外墙保温的岩棉板表面增强材料
发布日期：2023年06月14日
用于建筑外墙保温的岩棉板表面增强材料
岩棉是目前外墙保温之中符合a级标准的首选材料。新疆岩棉板的小编表示岩棉是一种良好的不可燃材料，具有良好的高温稳定性，其导热系数为0.035wm.k-0.045wm.k
岩棉板在之外墙之外保温之中的应用存在如下问题：国产岩棉无机保温产品普遍存在表面强度低、耐水性差等问题；在之外墙之外保温系统的施工和施工过程之中，单纯使用有机保温板并不能保证岩棉板保温系统的稳定性。为了推广无机保温材料的应用，针对存在的主要问题，结合现有岩棉板的特点，本文设计了一种岩棉板表面增强材料，以提高岩棉板的耐久性和外墙之外保温施工，促进建筑用岩棉板保温材料的开发
1原材料及试验方案
1.1原材料
a岩棉板品牌，固体聚合物含量55%合成聚合物乳液，低碱水泥，石英粉，细砂，固体含量30%为酸性硅胶，固体粉末的量为疏水剂的0.2%。1.2试验方法
岩棉专用界面剂将分别测试原始拉伸粘合强度、浸水粘合强度和冻融循环之后的粘合强度。具体方法如下：拉伸胶的原始强度：固化27天之后，粘贴拉拔接头，继续固化24小时，并测量强度值；水浸粘接强度：固化7d之后，在20℃左右的水中固化20d。从水中取出之后，粘贴拉拔接头，7小时之后将试样放入水中，17小时之后将其从水中取出，以测量冻融循环之后的拉伸粘合强度
粘合强度：在冻融循环试验机之中，冻融循环的条件如下：将样品置于（50±3）℃的干燥箱之中16h，然后在（20±3）℃的水中浸泡8h。试样的抹灰砂浆应朝之下，水面应至少高出试样表面20mm；然之后在（-20±3）℃之下放置24小时，循环一次。共完成10个循环
1.3试验方案
表面增强材料配合比：A1：水泥180Kg，石英粉140Kg，细砂230Kg，聚合物乳液170L，酸性硅溶液145L，水130L；A2：水泥183Kg，石英粉143Kg，细砂230Kg，聚合物乳液190L，酸性硅溶液100L，水160L；A3：水泥190Kg，石英粉145Kg，细砂210Kg，聚合物乳液198L，酸性硅溶液90L，水160L；A4：水泥195Kg，石英粉135Kg，细砂220Kg，聚合物乳液210L，酸性硅溶液80L，水165L2试验结果及分析
四组配方的垂直于板表面的原始粘合强度、浸水粘合强度和冻融循环之后的粘合强度分别为：
A1原始拉伸强度24.5kpa，浸水抗拉强度22.0kpa，冻融循环之后抗拉强度25.5kpa
A2原抗拉强度28.6kpa，浸水抗拉强度25.8kpa，冻融循环之后抗拉强度22.4kpa
A3原抗拉强度37.5kpa，浸水抗拉强度34.6kpa，冻融循环之后的抗拉强度为30.6kpa
A4原始抗拉强度为26.0kpa，浸没抗拉强度为35.6kpa，冻融循环之后的抗拉强度为26.7kpa
对试验数据的分析表明，公式3在综合各种粘接强度指标之后表现出良好的性能。因此，建筑岩棉板表面增强材料的较佳配合比为：水泥190Kg、石英粉145Kg、细砂210Kg、聚合物乳液198L、酸性硅溶液90L、水160L3建筑用岩棉板表面增强板力学性能试验
涂有岩棉表面增强材料之后，板面所有力学性能均超过20KPa，但与传统EPS板相比，岩棉板表面的力学性能仍有很大的不足。根据jg144-2019的要求，表面增强岩棉板的抗拉强度应大于0.1MPa，但由于我国现阶段岩棉板生产技术水平不足，岩棉板的强度一般较低，不能真正满足强度要求
因此，本文采用建筑耐碱玻璃纤维网布六面包裹岩棉板，并在其表面涂覆表面增强材料，形成增强岩棉板。测试了A3表面增强材料涂层岩棉板的力学性能。试验结果如下：原抗拉强度为82.5kpa，浸没抗拉强度为85.8kpa冻融循环之后抗拉强度为80.9kpa；采用岩棉板加固方法，同时覆盖岩棉界面剂，可以显著提高岩棉板的力学性能，尤其是抗拉强度，可大大提高岩棉板的表面强度，增强岩棉制品的安全性
4建筑岩棉板表面加强板屋面保温系统
建筑岩棉板表面加强板屋面保温系统由基层、排气造坡层、，水泥砂浆找平层、防水层、岩棉板保温层、防水层、水泥砂浆保护层、钢筋混凝土刚性层。它是一种以表面改性复合岩棉板为保温层的材料，屋面保温系统，采用错铺法固定在基础屋面之上，然后以水泥砂浆和刚性混凝土为保护层，与有机保温板系统和其他无机保温板系统没有区别，具有良好的保温性能、安全性和可靠性
综上所述，岩棉专用界面剂具有良好的粘结性能、防水性能和良好的相容性，它不仅能大大提高岩棉制品的力学性能，而且能长期保持岩棉制品的力学性能。
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岩棉是目前外墙保温之中符合a级标准的首选材料。新疆岩棉板的小编表示岩棉是一种良好的不可燃材料，具有良好的高温稳定性，其导热系数为0.035wm.k-0.045wm.k
岩棉板在之外墙之外保温之中的应用存在如下问题：国产岩棉无机保温产品普遍存在表面强度低、耐水性差等问题；在之外墙之外保温系统的施工和施工过程之中，单纯使用有机保温板并不能保证岩棉板保温系统的稳定性。为了推广无机保温材料的应用，针对存在的主要问题，结合现有岩棉板的特点，本文设计了一种岩棉板表面增强材料，以提高岩棉板的耐久性和外墙之外保温施工，促进建筑用岩棉板保温材料的开发
1原材料及试验方案
1.1原材料
a岩棉板品牌，固体聚合物含量55%合成聚合物乳液，低碱水泥，石英粉，细砂，固体含量30%为酸性硅胶，固体粉末的量为疏水剂的0.2%。1.2试验方法
岩棉专用界面剂将分别测试原始拉伸粘合强度、浸水粘合强度和冻融循环之后的粘合强度。具体方法如下：拉伸胶的原始强度：固化27天之后，粘贴拉拔接头，继续固化24小时，并测量强度值；水浸粘接强度：固化7d之后，在20℃左右的水中固化20d。从水中取出之后，粘贴拉拔接头，7小时之后将试样放入水中，17小时之后将其从水中取出，以测量冻融循环之后的拉伸粘合强度
粘合强度：在冻融循环试验机之中，冻融循环的条件如下：将样品置于（50±3）℃的干燥箱之中16h，然后在（20±3）℃的水中浸泡8h。试样的抹灰砂浆应朝之下，水面应至少高出试样表面20mm；然之后在（-20±3）℃之下放置24小时，循环一次。共完成10个循环
1.3试验方案
表面增强材料配合比：A1：水泥180Kg，石英粉140Kg，细砂230Kg，聚合物乳液170L，酸性硅溶液145L，水130L；A2：水泥183Kg，石英粉143Kg，细砂230Kg，聚合物乳液190L，酸性硅溶液100L，水160L；A3：水泥190Kg，石英粉145Kg，细砂210Kg，聚合物乳液198L，酸性硅溶液90L，水160L；A4：水泥195Kg，石英粉135Kg，细砂220Kg，聚合物乳液210L，酸性硅溶液80L，水165L2试验结果及分析
四组配方的垂直于板表面的原始粘合强度、浸水粘合强度和冻融循环之后的粘合强度分别为：
A1原始拉伸强度24.5kpa，浸水抗拉强度22.0kpa，冻融循环之后抗拉强度25.5kpa
A2原抗拉强度28.6kpa，浸水抗拉强度25.8kpa，冻融循环之后抗拉强度22.4kpa
A3原抗拉强度37.5kpa，浸水抗拉强度34.6kpa，冻融循环之后的抗拉强度为30.6kpa
A4原始抗拉强度为26.0kpa，浸没抗拉强度为35.6kpa，冻融循环之后的抗拉强度为26.7kpa
对试验数据的分析表明，公式3在综合各种粘接强度指标之后表现出良好的性能。因此，建筑岩棉板表面增强材料的较佳配合比为：水泥190Kg、石英粉145Kg、细砂210Kg、聚合物乳液198L、酸性硅溶液90L、水160L3建筑用岩棉板表面增强板力学性能试验
涂有岩棉表面增强材料之后，板面所有力学性能均超过20KPa，但与传统EPS板相比，岩棉板表面的力学性能仍有很大的不足。根据jg144-2019的要求，表面增强岩棉板的抗拉强度应大于0.1MPa，但由于我国现阶段岩棉板生产技术水平不足，岩棉板的强度一般较低，不能真正满足强度要求
因此，本文采用建筑耐碱玻璃纤维网布六面包裹岩棉板，并在其表面涂覆表面增强材料，形成增强岩棉板。测试了A3表面增强材料涂层岩棉板的力学性能。试验结果如下：原抗拉强度为82.5kpa，浸没抗拉强度为85.8kpa冻融循环之后抗拉强度为80.9kpa；采用岩棉板加固方法，同时覆盖岩棉界面剂，可以显著提高岩棉板的力学性能，尤其是抗拉强度，可大大提高岩棉板的表面强度，增强岩棉制品的安全性
4建筑岩棉板表面加强板屋面保温系统
建筑岩棉板表面加强板屋面保温系统由基层、排气造坡层、，水泥砂浆找平层、防水层、岩棉板保温层、防水层、水泥砂浆保护层、钢筋混凝土刚性层。它是一种以表面改性复合岩棉板为保温层的材料，屋面保温系统，采用错铺法固定在基础屋面之上，然后以水泥砂浆和刚性混凝土为保护层，与有机保温板系统和其他无机保温板系统没有区别，具有良好的保温性能、安全性和可靠性
综上所述，岩棉专用界面剂具有良好的粘结性能、防水性能和良好的相容性，它不仅能大大提高岩棉制品的力学性能，而且能长期保持岩棉制品的力学性能。
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